去毛刺是一项基础工艺，关系着产品的装配精度、产品性能、使用寿命及安全性，看似微小的毛刺，却决定了产品的良率，尤其需要精密组装的产品。和氏技术作为去毛刺领域的先驱，是中国首批拥有自主研发和生产去毛刺工业母机、首台（套）重大技术装备的科技型企业，制造的去毛刺装备样式居全球首冠，在各行各业均有和氏技术的产品应用。

　　针对铝合金压铸件去毛刺清洗的需求，和氏技术推出了高压水去毛刺清洗机，能有效去除零件表面和产品内腔的交叉孔、斜孔、盲孔、螺纹孔等内孔毛刺，同时去除切屑、颗粒、油污等杂质，是各类铸造件精加工后去毛刺清洗的最佳解决方案。

　　适合材质

　　可对非金属、铝合金、碳钢、不锈钢、铜、钛合金、锌合金、铸铁等多种材质去毛刺清洗。

　　适合行业

　　目前已广泛应用在精密制造、航天航空、轨道交通、汽车、家电、消费电子、医疗、模具、军工、新能源等制造行业，提高产品良率、清洁度、装配性能、产品使用寿命与产品的安全性。

　　和氏高压水去毛刺清洗机的优势

　　去毛刺领域标杆企业

　　你可能对和氏技术陌生，但你一定听过：西门子，本田，日产，比亚迪（002594），吉利，沃尔沃，格力，美的，松下，飞利浦，联想，富士康，东芝，上汽集团（600104），中国航空工业集团，中核集团，三菱，伟创力，恒隆……这些都是和氏技术深耕精密制造22年来服务过的品牌和企业，和氏技术在各行各业有丰富的去毛刺装备落地应用经验，相关发明专利超300余项，其中高压水去毛刺的专利多达数十项，包括水射流去毛刺生产线，过滤系统和水射流去毛刺装备，机器人水射流去毛刺机，高压水供给系统，多轴联动水刀去毛刺装置，水刀压力控制，高压水刀密封控制装置等等，以深厚的技术底蕴为和氏的高压水去毛刺清洗机护航。

　　自主研发 定制角度

　　自主研发专用旋转接头：侧喷可以定制角度与长度，标准机有45°斜角、90°双侧水刀，可直喷、点喷、扇面喷，全覆盖清洗零件表面和深入产品交叉孔、斜孔、盲孔、螺纹孔、小孔等内腔去毛刺清洗，去除加工过后相贯线上的毛刺，同时去除油污、颗粒、切屑等杂质。

　　智能控制 精准操作

　　系统压力：MPa50 MPa80；

　　系统压力可调，水刀可无级定向；

　　CNC编程，数控转台，水射流压力可以变频调节，可精确走位，控制旋转角度、速度、压力和位置，加工更灵活。

　　安全可靠 维护便捷

　　拥有专业的高压水系统和铸造底座，加工更稳定安全；

　　带数字式压力开关，过压报警功能；

　　自动收集水雾，改善作业环境，减少对操作人员健康危害；

　　配备集中润滑系统，能自动、均匀润滑设备运动部件，减少磨损，延长设备使用寿命，提高设备可靠性和稳定性。

　　环保节能 柔性加工

　　过滤等级：5μm；水可循环过滤使用，柔性水射流无损加工。

　　多样配置 灵活切换

　　标准机可配备4把水刀，也可根据工艺选配其他去毛刺工具，可包含刀具、磨料刷等；

　　成本更低 更换便捷

　　自动切换刀具；刀头磨损可以单独更换，不需要更换刀柄，成本更低；宝石喷嘴经久耐磨，切换方便。

　　适用于以下金属和非金属零部件（部分）：

行业	产品名称
纺织	纺织刀片/纺织针
铸造	压铸产品
军工	枪管/导弹引信头/枪机
汽车	包括动力系统、悬挂系统、刹车系统、转向器系统等零部件：电池连接片/电池连接件、行星架组件、栓塞、流道板/分流阀/流道阀、中心轴、阀体、分油阀、泵头、泵体、液压阀块、新能源电机壳、阀板、阀套、阀芯、发动机螺栓、喷油嘴……
航空航天	管接头、管路件、飞机温度控制系统、航空发动机叶片、飞机液压阀块
工业装备	泵体
通用设备	泵体、陶瓷齿轮、液压阀体/阀芯、制冷压缩机壳体
船舶制造	船舶发动机分配块
机床核心功能部件	镗刀座
医疗	针头、各类手术刀
光通信设备	塑料连接件、
机电设备	缸底/阀体/阀块
消费电子	电子散热器/散热片/热交换器、手机中框/边框/底板、IPAD外壳、笔记本电脑外壳、电脑机箱
家电	铜排、阀板
家居 /卫浴	水龙头、角阀、阀芯、门锁、把手、壳体、密封部件、接头与法兰
新材料应用	工程塑料齿轮
其它	铝合金方管