4月14日讯“近期喜讯不断，刚刚接到了一家国内上市公司1000万的接管螺母合同订单。后续的表壳订单也将看货跟进，目前产品订单已经排到了5月份，公司正在加班加点忙生产、赶订单。”日前，山东源顺智能科技有限公司总经理张晓谈起企业营销情况喜形于色。

　　产品订单为何纷至沓来，这源于企业的规模化产能和综合科技竞争实力。而在10年前，这家企业却面临着有订单不敢接的尴尬困境。2015年，一宗价值8000万的德国订单却因产能和精度不足而失之交臂。“那个时候，都是一些很传统的机械，根本达不到人家要的那个精度，产能也上不去，一天的产量也就是1000个表壳、3000来套接管螺母。咱根据人家要的那个精度和数量，根本不能按期完成交货量，只能眼睁睁地看着到嘴的肥肉溜走了！”张晓拉起此事，仍然耿耿于怀、感慨不已。

　　“要想生存和发展，必须下决心打破传统生产经营模式的老路，坚定不移走转型升级、扩大产能、智能升级的现代化新路。”山东源顺智能科技有限公司董事长张建顺深谙此道。

　　鉴于此，源顺科技依托浙江台州的资源优势，果断在异地他乡投资建设了自己的有着自主生产智能设备的科技研发企业，并大手笔每年拿出上千万元加大技改研发投入，不断提升企业自主研发水平，推动传统产业转型升级。

　　从10年前的不敢接单、接不了大单到今天的敢接单、接大单，山东源顺智能科技有限公司走出了一条靠智能设备转型升级的强企之路。

　　在临沂沂河新区智能仪表科技产业园，山东源顺智能科技有限公司新投入运行的定制化5G高端智能数控机床与工业智能机器人项目生产车间里，一台台机械臂动作娴熟、伸展自如，每一个环节都在展示着企业智能升级的考量。

　　车间负责人表示，企业自主研发的智能设备上岗后，表壳的日产量从1000多只飙升到3万只，接管螺母达到了6万套。以往需要6台机械完成的产品零部件，如今在一台设备上，钻、车、铣、攻、削5道工序就能一次性搞定、轻松完成，生产效率一下子提升了36倍，既节省了成本，又提高了产品产量和质量。目前，公司有3000多台这样的智能化设备上岗，几乎覆盖水表产品的所有精细化流程。

　　如今，靠着雄厚的技改实力，敢接单、接大单已经成为企业生产经营新常态，其优势产品不仅畅销国内市场，还漂洋过海远销德国等欧美市场。

　　而在山东源流仪表、冠翔仪表等规模骨干企业，经营理念的创新转型同样不可小觑。企业敢于投入巨资推动生产线智能化升级，效果立竿见影。

　　“比如校验水表这道工序，用工人数从100多人减到二三十人。人工校对一只水表要20分钟，智能设备几十秒搞定。”山东源流仪表有限公司总经理刘广全说。

　　从“卖硬件”转向“卖服务”，从单点突破到产业闭环，传统仪表产业的“存量”已变成科技创新的“增量”。如今，企业精心搭建起的“智慧水务”平台，从硬件制造商变成了“硬件制造+平台维护+技术开发+运营服务”的综合服务商，形成了硬件制造、平台维护、技术开发、运营服务的完整产业闭环体系。

　　临沂沂河新区锚定市委市政府关于打造沂河新区“科创新中心”目标要求，积极推进人工智能技术在仪表机械等领域的深度应用，聚焦生产制造与售后服务两大关键环节，不断加大科技投入，着力提升自主研发水平，助力传统产业在创新中蝶变，向智能化升级。

　　如今，在沂河新区，算力正在像水和电一样成为基础设施。华为大数据中心、天河数据中心、山东临工数据中心，一个“三位一体”的省级算力枢纽格局日益显现。在位于临沂高铁新城的天河产业园，投入运营的天河数据中心公共平台赢得了企业家们的格外青睐，越来越多的中小企业“借智升级”，全流程数字化改造让企业如虎添翼，在市场竞争中站稳脚跟，成为沂河新区打造“科创新中心”落地生根的坚实注脚。(通讯员王伟勋)

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