极致品质赋能世界标杆 ABM岩棉助力建设全球最大乙烯一体化项目
近日,ABM岩棉成功应用于俄罗斯波罗的海化工综合体“全球顶级工程”,以高品质产品赋能全球能源基建绿色安全发展,彰显了中国高端保温材料的世界品质。
俄罗斯波罗的海化工综合体项目(Russia Baltic Gas Chemical Complex Project)是全球最大的乙烯一体化项目,对俄罗斯能源战略具有深远意义,全程采用了世界上最先进的工艺技术和标准建设。项目坐落于俄罗斯极寒地带,设备及管道大规模应用了奥氏体不锈钢,严苛的环境、模块化建造及高标准的技术工艺要求为管线及设备保温材料的选型设立了极高的门槛。
项目采用先进的模块化建造方式,这种建造模式对配套材料提出了严苛的双重要求,既要满足设备与管线全生命周期的热能管理需求,更需具备极高的结构可靠性,能够有效抵御模块在海运、陆运及吊装过程中产生的震动、挤压、拉伸等各类物理应力,保障保温体系的完整性。此外,石化行业对奥氏体不锈钢设备和管道的防腐保护近乎零容忍,在模块化预制阶段,客户提出了明确的技术需求,氯离子含量≤10ppm,并具备优异的化学缓蚀性能。作为全球标杆石化工程,该项目对材料的合规性提出了全球化的高标准要求,需同时取得俄罗斯GOST认证、FSC防火安全认证,并全面满足美标(ASTM C592、ASTM C612、ASTM C547、ASTM C795 )要求。
面对三大严苛要求,ABM岩棉凭借卓越的综合性能通过层层审核,成功入选该项目保温材料供应链体系,以极致品质为这一 “世界之最”的能源工程筑牢保温防腐的安全基石。一是低氯、低氟、耐候。ABM根据该项目需求提供的岩棉缝毡、管壳、岩棉板系列产品,具有优异的低氯、低氟、耐候等特性,可以有效帮助设备、管道远离腐蚀,延长使用寿命。二是全球合规准入。ABM岩棉深耕国际市场,产品性能精准契合欧标、美标核心技术要求,并通过俄罗斯 GOST 、FSC认证,实现全球化市场准入。三是极致隔热保温,完美异形适配。ABM岩棉导热系数极低,隔热保温性能优异,可长效保温,降低设备、管道的能源损耗;同时缝毡产品具备极佳的柔韧性,可紧密贴合异形结构,通过规范施工,能够高效杜绝热桥产生,保证特殊结构的保温效果。此外,该系列产品还具备出色的机械性能,可有效避免保温层在运输中开裂、松脱或变形,完美适配模块化安装的需求,以卓越的技术实力为世界之最护航。
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