广东新力:金属滤袋助力全球首个“尘硝一箱化SCR脱硝项目”成功
近日,全球“尘硝一箱化SCR脱硝项目”在湖南顺利通过验收,标志着我国水泥行业在超低排放道路上取得了新的进步。也为更多致力于研究和制造尘硝一体化的企业注入了信心。项目的成功离不开每一个环节,其中在除尘环节起到决定性作用的金属滤袋自然功不可没。
在SCR进入水泥行业之前,由于温度和成本的原因,金属滤袋相较于传统滤料不具有明显优势,鲜有厂家选用。而随着各地超低排放标准逐步出台,氨逃逸被重视,SCR被越来越多水泥企业首选。
这其中,高温高尘被认为是脱硝效率最高的,但由于粉尘问题难以彻底解决,易造成催化剂堵塞、中毒、磨损。
可见,传统过滤材料在水泥行业发展中存在一些难以避免的问题,如使用温度通常不能超过260℃,易出现“烧袋”或“破袋”现象,运行阻力高,废料回收处理存在二次污染等问题。至此,金属滤袋开始进入水泥行业的视野。
“我们也正是在这几年伴随着超低排放的推进进入水泥行业的。”广东新力新材料有限公司(原广东新力金属有限公司搬迁后新注册公司)副总经理张剑锋告诉。在进入水泥行业之前,广东新力已经与依米泰克、中铝集团、信发集团,沈阳鑫博,河南科达等多个领域的龙头企业达成了长期的合作。
有从业者表示,金属纤维滤袋是将微米级金属纤维无纺铺制后,经高温真空烧结,再焊接加工而成。其由不同孔径层叠配形成梯度三维多孔结构,具有低阻高效的优点,是极为理想的高温烟气除尘滤料。
在谈到全球“尘硝一箱化SCR脱硝项目”时,张剑锋格外开心。他介绍了项目中除尘的工作情况,高温烟气从C1口出来,经过金属滤袋的过滤后进入SCR。滤袋入口烟气温度350-380℃,滤袋入口粉尘浓度<120g, 滤袋出口粉尘浓度≤10mg,滤袋压差600Pa左右,现已稳定运行半年多。
“金属滤料具有耐高温、高过滤精度、高透气率等特点,这些正是水泥企业需要的。”张剑锋介绍道,“过滤效率高,出口浓度小于10mg/Nm3。疲劳性能好,可靠性高,寿命长可以保证水泥企业保持连续生产。”
金属纤维滤料独有的强韧性、耐高温性、防腐蚀性、易加工成型能力必将成为高温除尘滤料的首选材料,根据水泥厂粉尘特性、工况特点,使用寿命最少可以超过五年,能够大大降低维护成本,采用金属滤袋过滤后的排放指标能够完全满足国家超低排放标准要求。
据悉,广东新力是目前唯一一家有两种工艺路线滤袋的厂家(金属纤维烧结毡滤袋,金属粉末烧结毡滤袋)。
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